NEWSLETTER
INŻYNIERIA INNOWACJI
Nr 1 / Lipiec 2026
Napowietrzanie wody – mikser statyczny
Jak istotną role odgrywa powietrze w procesie uzdatniania wody głębinowej wie każdy kto miał do czynienia ze stacjami wody choćby w minimalnym stopniu. Odnosząc się do powszechnej sytuacji w tym zakresie można pokusić się nawet o stwierdzenie, że 70% problemów technologicznych na stacji uzdatniania wody związane jest bezpośrednio z systemem napowietrzania. W dzisiejszym newsletterze odnosimy się do najbardziej rozpowszechnionego systemu – napowietrzania ciśnieniowego.
Większość układów w tym zakresie oparte jest na napowietrzaniu wody w aeratorach ciśnieniowych. W urządzeniach tych powietrze wprowadzane jest do ciśnieniowego zbiornika przy użyciu układu dysz ewentualnie drenażu powietrznego. W połączeniu z elementami mieszającymi (np. pierścienie Białeckiego) następuje natlenienie wody, którego wielkość zależy głownie od ilości samego powietrza. System powszechnie znany, bardzo prosty w budowie i działaniu tyle tylko, że posiada powszechnie znane ograniczania:
- z reguły wymaga regularnego i pracochłonnego czyszczenia wnętrza aeratorów, dysz i elementów mieszających polegającego na usuwaniu osadów wytrąconego żelaza;
- sprawność energetyczna systemu jest bardzo niska;
- czas kontaktu wody z powietrzem z reguły ulega skrócenia na skutek realnego zmniejszania się jego objętości użytkowej;
- w przypadku aeratorów przyfiltrowych o nierozbieralnej konstrukcji nie jest możliwe ich czyszczenie eksploatacyjne.
Fot. 01 „Aerator przyfiltrowy”
Fot. 02 „Klasyczny mieszacz statyczny o zabudowie liniowej”
W tym zakresie można zastosować całkowicie odmienna filozofię – stosuje dwa odrębne urządzenie. Urządzeniem pierwszym jest mieszacz statyczny, gdzie następuje fizyczne napowietrzanie wody, urządzeniem drugim jest natomiast zbiornik kontaktowy, gdzie z kolei następuje utrzymanie wymaganego czasu kontaktu wody z powietrzem. Dotychczas stosowana liniowa zabudowa mieszacza statycznego (w osi rurociągu) nie jest w tym przypadku niczym nowym i mniej więcej od 15 lat jest coraz chętniej stosowana na stacjach uzdatniania wody w Polsce. Problem w tym, że tego typu konstrukcja choć tania inwestycyjnie ma istotny mankament eksploatacyjny związany z jego okresowym czyszczeniem. Zabudowa liniowa w celu czyszczenia miksera wymaga od użytkownika całkowitego demontażu urządzenia (co w przypadku większych średnic rurociągów nie jest takie oczywiste z uwagi na występujące naprężenia konstrukcyjne). Mankament ten powoduje to, że obsługa z reguły unika tego typu czynności i traktuje je jako ostateczność.
Inżynierowie Proffico w tym zakresie zastosowali innowacyjne rozwiązanie odnoszące się do kątowej zabudowy miksera (zaczerpnięte z konstrukcji mikserów dynamicznych). W odniesieniu do tradycyjnego rozwiązania liniowego w przypadku zabudowy kątowej użytkownik dokonuje czyszczenia wkładu mieszającego miksera w prosty i intuicyjny sposób bez konieczności jego demontażu a sama czynność nie zajmuje więcej czasu jak trzydzieści minut. Rozwiązanie takie choć proste w swojej filozofii jak widać eliminuje sporą uciążliwość eksploatacyjną.
Fot. 03 „Mieszacz Proffico – zabudowa kątowa”
Fot. 04 „Czyszczenie mieszacza kątowego”
Przy tej okazji należy zauważyć ze miksery Proffico są projektowane w oparciu o modelowanie CFD które dzięki swojej funkcjonalności zapewnia optymalny kompromis pomiędzy generowaną lokalna stratą hydrauliczną na przepływie a stopniem natlenienia wody. Dzięki temu w odniesieniu do tradycyjnych rozwiązań opartych na klasycznych aeratorach, aby uzyskać ten sam stopnień natlenienia wody wymagana podaż powietrza jest dwa – trzy razy mniejsza. Zależność ta jest oczywiście olbrzymią zaleta ponieważ powoduje istotne oszczędności energetyczne związane z ograniczeniem czasu pracy sprężarki.
Cezary Rokicki
+48 882 728 765
cezary.rokicki@proffico.com